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Máquina formadora de ponte

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Parâmetros técnicos da máquina formadora de ponte
1. Componentes do equipamento:
1. Cremalheira de desenrolamento automático para enrolamento, tipo de tensionamento hidráulico
2. Parte de nivelamento: nivelamento, perfuração de furos de sete caracteres e corte.
3. Plataforma de alimentação automática de 6 metros
4. Máquina de perfuração
5. Plataforma de alimentação automática de 6 metros
6. Sistema de alimentação servo automático de moldagem
7. Posição da guia de alimentação
8. Pressione os tendões laterais
9. Enrole formando pequenas bordas.
10. Rolo formando bordas verticais.
11. Nivelamento vertical de bordas
12. Descarga auxiliar
13. Rack de recebimento de produto acabado
2. Visão geral do equipamento
O equipamento acima foi cuidadosamente projetado pelos projetistas da Yiping Equipment Factory e foi aprimorado várias vezes para obter uma estrutura compacta, pequena área útil (mínimo de 3 metros × 42 metros), produção suave, alto grau de automação (apenas 2 pessoas são necessárias para operar) e as especificações do produto podem ser alteradas (1-2 trabalhadores podem concluí-lo em cerca de 10 minutos). Este equipamento pode produzir uma única folha de material plano.
1. Principais parâmetros técnicos da linha de produção: •Material de placa aplicável: Q235 •Espessura de placa aplicável: 0,6-2,0mm •Largura máxima da placa: 1250mm •Especificações da peça: 100X50-800X200mm; O método de ajuste de pressão do equipamento acima é o ajuste da haste do parafuso, e a haste do parafuso é equipada com um mostrador. Ajuste de acordo com a escala ao ajustar. Além do mostrador, é adicionada uma régua de aço para facilitar o ajuste.
2. Introdução ao modelo de equipamento TZBCF800×200:
TZB CF 800 200
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
Tipo de pórtico através do codificador de eixo posicionamento CNC 100mm-800mm 50mm-200mm
3. Visão geral da configuração:
Configuração do sistema:
CLP: TOUCHWIN
Regulamentação da velocidade de conversão de frequência: marca famosa de Taiwan
Interface homem-computador: TOUCHWIN
Botões/relés: aparelhos elétricos de baixa tensão da marca Chint
Interruptor fotoelétrico: marca nacional bem conhecida
Outros componentes são provenientes de joint ventures e produtos nacionais de marcas famosas.
Descrição técnica da linha de produção formadora de bandeja de cabos), um conjunto de sistema de controle elétrico PLC
A linha de produção inclui: rack de desenrolamento, nivelamento e corte, peça de puncionadeira, rack transportador automático, máquina dobradeira de rolo guia (incluindo rolos) e um conjunto de rack de descarga.
3. Visão geral da estrutura do equipamento:
Esta linha de produção pode produzir bandejas de cabos. Diferentes especificações podem ser perfuradas e laminadas alterando as matrizes. O ajuste do computador é usado para completar todas as especificações das bandejas de cabos com um conjunto de rolos. Também pode produzir folhas planas de diferentes larguras e comprimentos.
c.Parâmetros técnicos:
Espessura máxima da folha: 0,6 mm- 2,0 mm
Largura do material: 1250mm
1. 3.1 A estrutura geral da cremalheira de desenrolamento automático
1. Base: comprimento 2,7 metros, largura interna 1,6 metros, largura externa 1,9 metros (nota: padrão nacional de aço 300H)
3.2 Nivelamento da peça cortada
Máquina de nivelamento a. Tipo: máquina de nivelamento ativo tipo rolo
b. Características funcionais e estruturais: cinta de aço niveladora. Consiste em rolos de pressão e rolos de nivelamento. Os rolos de pressão podem ser ajustados individualmente. O rolo de nivelamento superior adota uma estrutura integral e possui dois pontos de ajuste na frente e atrás, que podem formar um determinado ângulo de inclinação para melhorar a qualidade do nivelamento. Os rolos superiores de alimentação e nivelamento são levantados e abaixados usando hastes roscadas de alta qualidade de grau 8,8. O motor de alta velocidade de conversão de frequência é conectado ao redutor de engrenagem helicoidal para acioná-lo e transmiti-lo ao rolo de pressão inferior e ao rolo de nivelamento. A extremidade de alimentação da máquina niveladora está equipada com um par de rolos guias planos e dois pares de rolos guias verticais. Os rolos verticais guia podem mover-se no centro e ao mesmo tempo. Ajuste do volante com escala para facilitar a centralização. Tanto a parte frontal quanto a traseira da máquina niveladora estão equipadas com dispositivos de ponte de alimentação. Um dispositivo eletrônico de detecção é instalado entre a niveladora e o alimentador, que envia um sinal de feedback ao sistema de controle. O sistema de controle emite instruções ao motor de alta velocidade de frequência variável para alterar a velocidade para controlar a capacidade de armazenamento da fita de material e atingir o objetivo de nivelamento ininterrupto. O rolo de trabalho de nivelamento adota têmpera de alta frequência GCr15 e a dureza pode atingir HRC45-55. c. Parâmetros técnicos; largura 1250 mm; espessura do material 0,6-2,0 mm; número de rolos niveladores: 11 rolos de trabalho (4 superiores e 5 inferiores), 2 rolos de pressão;
Cortando um. Forma: Corte de comprimento fixo controlado por PLC sem desperdício. b. Função e estrutura: Cortar a tira estampada em um comprimento fixo. O dispositivo de corte é colocado na parte final da direção de alimentação do molde, é alimentado separadamente do dispositivo de puncionamento e é controlado por PLC. O comprimento de corte pode ser definido por você mesmo e o comprimento é a distância do passo. O corte é realizado após a estampagem, incluindo o corte do molde. c. Parâmetros técnicos: Largura do material: =1250mm, espessura: 0,6-2,0mm
3.3 Parte de puncionamento
1. A base hospedeira é soldada com aço padrão nacional 300/150-H e o painel superior é feito de placa de aço com 16 mm de espessura. Em seguida, é processado usando uma fresadora de pórtico. Garanta o nivelamento da base enquanto elimina o estresse interno. O interior é pintado com tinta antiferrugem. Garantido para não enferrujar ou rachar em ambiente úmido.
2. A estrutura do molde de abertura e fechamento é feita de placa de aço 45#. Processado usando vários processos. Garanta o nivelamento e a precisão do plano de processamento. É montado de acordo com o processo de montagem da ferramenta de retificação.
3. A agulha perfuradora e o modelo inferior da matriz de estampagem são feitos de material padrão nacional Gr 12mov. Feito por forjamento. Alta densidade. Tratamento térmico a vácuo, depois processamento de corte de fio e, em seguida, a montagem é concluída. As fileiras simples e duplas podem ser convertidas livremente sem remover o molde.
4. A bucha guia de posicionamento é forjada em aço de rolamento, usando um torno. Tratamento térmico a vácuo. Finamente moído. Alta concentricidade, forte resistência ao desgaste, ajuste síncrono dos dois lados do suporte de ajuste, alta precisão, pensamento pequeno, medição do molde e tiras de posicionamento para garantir que o tamanho do molde permaneça inalterado sempre que o molde for substituído, e o tempo de substituição pode ser concluído em cinco minutos.
5. O eixo do transportador é feito de aço cilíndrico 45#, que é usinado em bruto por um torno e finamente retificado por uma retificadora cilíndrica para garantir a concentricidade. Deixe-o posicionado com precisão.
6. O sistema de estação de bombeamento hidráulico é desenvolvido e projetado usando tecnologia taiwanesa. Ele usa uma bomba de óleo independente de motor duplo de 7,5 kW, além de resfriamento de ar de potência dupla. O tubo de óleo é coberto com uma mola antidesgaste para evitar danos causados ​​pelo desgaste por fadiga e garantir a estabilidade e vida útil do sistema hidráulico. Tem uma bela aparência e zero espaço.
7. O cilindro hidráulico adota um cilindro especial interno específico de parede espessa de alta pressão. Boa vedação. Grande resistência, baixo ruído, longa vida útil

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